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   想要避免攪拌泵車在施工時出現混凝土空隙，就要將混凝土攪拌均勻，使得混凝土塌落度合適。如果塌落度不合適，混凝土在混凝土攪拌泵中攪拌時間不夠，未拌合均勻，會導致和易性差，振搗不密實。針對上述現象應當這樣防治：嚴格控制混凝土配比，勤檢查、早預防，準確計量。下料高度超過兩米就要設立串筒或者溜槽，在澆注時應分層下料、搗固，防治漏振。如果混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多，再加上模板縫隙未堵嚴，就會導致水泥漿流失嚴重，所以，模板縫應進行嚴密地堵塞，在澆注過程中，需要對模板支撐情況進行隨時檢查，以防止漏漿，在下部澆筑完1-5個小時之后，再澆注上部的混凝土，避免出現爛尾。針對小蜂窩，需要洗刷干凈后，用一比二的水泥砂漿抹平壓實。對于較大的蜂窩，應當鑿去蜂窩部分，刷干凈后，再用細石混凝土進行填塞。對于深度較大的蜂窩，可采用埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆注混凝土的方式進行封閉后，再進行水泥壓漿的處理。相信，有了上面這些應對的預案，攪拌泵車在施工的時候，就會更加得心應手。